风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成取决于机器的正常运转，而机器的正常运转离不开必要的维修与保养，从而能保证我们的产品质量不受到损坏。那么如何对风管生产线进行维护？
1、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施；风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
2、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上；风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。
3、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。
4、洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。 风口外观质量应合格，风管生产线供应商，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。
5、各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂现象，无扭曲现象。
生产线组成：
1、电动可调放料架
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理后加工而成，风管生产线价格，具有足够的强度和刚性。机架和底盘分别用方管和槽钢组焊而成。再经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。料卷支撑为可调结构，调节范围φ460～φ630mm。该放料机配备了1.5KW的电机，经过减速装置驱动，经过电路控制，实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，河南风管生产线，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，人工张紧卷料，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。
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